Opis

Pošaljite upit

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača matrica za istezanje u Kini, koju karakteriziraju kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Dobrodošli da ovdje kupite izdržljive matrice za rastezanje proizvedene u Kini i dobijete cjenik iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.

Osnovne karakteristike proizvoda

Visok-kvalitetni materijali kalupa i otpornost na habanje/udarce:Opcioni materijali uključuju čelik za kalupe (Cr12MoV, DC53, SKD11), brzorezni čelik (W6Mo5Cr4V2), cementni karbid (YG15/YG20), nehrđajući čelik (304/316L) za ispunjavanje različitih scenarija obrade. Čelik za kalup Cr12MoV ima tvrdoću veću ili jednaku HRC60, odličnu otpornost na habanje, pogodan za rastezanje srednjih i debelih ploča (2-10mm); DC53 čelik za kalup uravnotežuje žilavost i tvrdoću, otpornost na udar veću ili jednaku 2000J/cm², pogodan za rastezanje složenih-oblikovanih predmeta; kalupi od cementnog karbida imaju tvrdoću veću ili jednaku HRA89, otpornost na habanje 3-5 puta veća od običnog čelika za kalupe, pogodna za masovno visoko precizno istezanje; Kalupi od nerđajućeg čelika imaju jaku otpornost na koroziju, pogodni za obradu rastezanja u vlažnim/kiselinskim okruženjima.
Optimizirana struktura i precizno oblikovanje:Kroz CAE simulacijski dizajn, usvojite integriranu strukturu "probijanje + matrica + držač blanka + mehanizam za vođenje", preciznost zazora kalupa doseže ±0,01 mm, tolerancija dimenzija kalupa obratka manja ili jednaka ±0,03 mm; Držač blanka ima elastičan/kruti dizajn, sila držača blanka (5-50kN) može se podesiti prema karakteristikama materijala, efikasno sprečavajući gužvanje i pucanje radnog predmeta; Mehanizam za vođenje usvaja stubove i čaure za vođenje kuglica, preciznost vođenja manja ili jednaka 0,005 mm/m, osiguravajući stabilno kretanje kalupa i poboljšavajući konzistentnost kalupa.
Više{0}}prilagođavanje materijala i široki scenariji:Kompatibilan sa rastezanjem hladno-čelične ploče, ploče od nerđajućeg čelika, aluminijumske ploče, bakrene ploče, legura aluminijuma, plastike i drugih materijala, opseg prilagođavanja debljine 0,1-12 mm; može realizovati istezanje složenih-oblikovanih radnih komada kao što su cilindrični, pravougaoni, specijalni-oblika, duboka šupljina, dubina istezanja do 500mm (800mm za prilagođene modele); Pogodno za jednostruko istezanje, istezanje u više prolaza, obrnuto istezanje i druge procese, zadovoljavajući potrebe obrade različitih proizvoda kao što su paneli karoserije automobila, dijelovi građevinskih strojeva, školjke kućnih aparata, hardverski proizvodi.
Precizna obrada i dugotrajna-trajnost:Usvojiti CNC glodanje, mašinsku obradu sa električnim pražnjenjem (EDM), mašinsku obradu sa električnim pražnjenjem (WEDM), završnu obradu brusilice i druge procese, hrapavost površine šupljine kalupa Ra manja ili jednaka 0,05 μm, bez tragova alata ili neravnina; ključni radni dijelovi prolaze kroz tretmane ojačanja kao što su nitriranje, gašenje, PVD premaz (TiN/TiAlN), površinska tvrdoća povećana za 30%-50%, otpornost na habanje i anti-adhezija; vijek trajanja kalupa: obični čelik za kalupe veći ili jednak 50.000 puta, DC53/SKD11 veći ili jednak 100.000 puta, cementni karbid veći ili jednak 500.000 puta, pogodan za masovnu kontinuiranu proizvodnju.
Inteligentno prilagođavanje i jednostavno rukovanje:Uključuje pet serija jezgara: standardni tip, tip visoke{0}}preciznosti, tip otporan na habanje-, poseban tip za duboke šupljine, prilagođeni tip specijalnog-oblika. Standardni tip je pogodan za rastezanje konvencionalnih materijala i oblika; Visoko{4}}vrsta preciznosti (tolerancija manja ili jednaka ±0,02 mm) je pogodna za preciznu obradu dijelova; tip otporan na habanje (cementirani karbidni materijal) je pogodan za masovnu proizvodnju; duboki kavitet specijalni tip optimizira strukturu držača praznog otvora i kanale za podmazivanje, pogodan za rastezanje predmeta u dubokoj šupljini; Prilagođeni tip specijalnog-oblika može dizajnirati ekskluzivnu strukturu šupljine i metodu vođenja prema crtežima izratka, kompatibilan sa automatskom instalacijom proizvodne linije.

Osnovne prednosti procesa

Tehnologija preciznog oblikovanja:Šupljina usvaja EDM + završnu obradu brusilice ogledala, greška dimenzionalne tačnosti manja ili jednaka 0,005 mm, glatka površina bez defekata, smanjuje prianjanje radnog komada i ogrebotine; Mehanizam za vođenje usvaja precizne kuglične vodeće stubove i čaure, u kombinaciji sa kanalima za ubrizgavanje masti, nisku otpornost na kretanje i habanje; Držač blanka prihvata CNC tokarenje + ojačanje termičke obrade, greška ravnosti manja ili jednaka 0,01 mm, osiguravajući ujednačeno držanje blanka.
Tehnologija za jačanje površine:Čelik kalupa se podvrgava kaljenju + kaljenju + nitriranju, debljini nitriranih slojeva 0,1-0,3 mm, tvrdoće HRC62-65, poboljšavajući otpornost na habanje i zamor; kalupi od cementnog karbida se podvrgavaju vakuumskom sinterovanju + preciznom mljevenju, guste strukture bez pora, otpornosti na habanje i udarce; neki kalupi se mogu prilagoditi PVD tretmanom premaza, debljinom premaza 3-5 μm, smanjenjem koeficijenta trenja, sprječavanjem ogrebotina radnog komada i produžavanjem vijeka trajanja kalupa.
Potpuna-kontrola kvaliteta procesa:Sirovine se podvrgavaju spektralnoj analizi materijala, ispitivanju tvrdoće, ispitivanju na udar; proizvodni proces u realnom-vrijemenu prati dimenzije šupljina, preciznost vođenja, hrapavost površine; Gotovi proizvodi prolaze probno testiranje kalupa, ispitivanje životnog vijeka, ispitivanje stabilnosti dimenzija, ispitivanje otpornosti na habanje, potpuni izvještaji o ispitivanju i probni uzorci kalupa daju se za svaku seriju, a kvalitet se može pratiti.

Scenariji aplikacija

Automobilska industrija:Istezanje panela karoserije automobila kao što su poklopci motora, vrata, blatobrani i strukturni dijelovi kao što su kućišta mjenjača, rezervoari za gorivo, nosači, kompatibilni sa hladno{0}}valjanim čelikom, aluminijskim legurama i drugim materijalima, što zahtijeva visoku preciznost i konzistentnost.
Industrija građevinskih mašina:Istezanje zuba kašike bagera, kuka za kran, pribora za okvire itd., kompatibilnih sa čelikom visoke{1}}konstrukcije, legiranim čelikom i drugim materijalima, koji zahtijevaju da kalupi budu otporni na habanje-i udarce-otporni, pogodni za rastezanje srednje i debele ploče.
Industrija kućnih aparata:Istezanje kućišta hladnjaka, unutarnjih kadica za pranje rublja, kućišta vanjske jedinice klima uređaja itd., kompatibilno sa hladno-čelikom, nehrđajućim čelikom, aluminijskim pločama i drugim materijalima, zahtijevaju glatku površinu bez ogrebotina, pogodno za masovnu proizvodnju.
Industrija hardverskih proizvoda:Istezanjem obrada kuhinjskog posuđa, stolnog pribora, hardverskih alata, posuda pod pritiskom, itd., kompatibilnih s različitim materijalima i složenim oblicima, što zahtijeva snažnu prilagodljivost kalupima i visoku efikasnost oblikovanja.
Nova energetska industrija:Istezanje kućišta baterija novih energetskih vozila, kućišta motora, pribora za punjenje, itd., kompatibilnih s laganim materijalima kao što su aluminijske legure i nehrđajući čelik, koji zahtijevaju visoku preciznost i otpornost na koroziju.

Tipični slučajevi primjene

Kalup za istezanje auto karoserije:Prilagođeni kalup za istezanje vanjskog panela poklopca motora za dobro-poznatog proizvođača automobila, usvajanje čelika za kalupe DC53, šupljina obrađena brusilicom zrcala + TiAlN premaz, razmak kalupa 0,02 mm, tolerancija dimenzija kalupa radnog komada ±0,03 mm, hrapavost površine Ra Manje ili jednako proizvedeno od 80 µm50, masa je proizvedena od 80 µm50. vijek trajanja kalupa do 120.000 puta, stopa kvalifikacije proizvoda 99,8%.
Kalup za istezanje debele ploče za građevinske mašine:Prilagođeni kalup za istezanje zuba kašike bagera za preduzeća građevinskih mašina, usvajanje čelika za kalupe Cr12MoV + tretman nitriranja, pogodan za istezanje čelične ploče Q355B debljine 10 mm, sila držača praznog dela 35 kN, dubina istezanja 300 mm, otpornost kalupa na udarce do 2200 J, 08000000000000 u proizvodnji stopa manja od 0,05%.
Nova Energy Battery Shell kalup za istezanje:Prilagođeni kalup za istezanje kućišta baterije od aluminijumske legure za preduzeća sa novim energetskim vozilima, usvajanje materijala od cementnog karbida (YG18), pogodan za istezanje 6061-T6 aluminijumske legure debljine 1,5 mm, tolerancija dimenzija ±0,02 mm, životni vek kalupa do 600,000 puta, povećana je energetska efikasnost vozila, povećana je energetska efikasnost vozila. 30%.

Osiguranje kvaliteta

Izveštaji o testiranju:Obezbedite izveštaje o kvalitetu sirovina, izveštaje o ispitivanju tačnosti dimenzija kalupa, izveštaje o ispitivanju tvrdoće, izveštaje o ispitivanju hrapavosti površine, izveštaje o ispitivanju kalupa, izveštaje o ispitivanju životnog veka itd.
Po{0}}obaveza nakon prodaje:Za oštećenja koja nisu -obični čelični kalupi imaju garanciju 1 godinu, DC53/SKD11 kalupi 2 godine, a kalupi od cementnog karbida 3 godine; obezbeđena je besplatna popravka ili zamena za probleme sa kvalitetom kao što su prekomerno trošenje kalupa, odstupanje u dimenzijama i pucanje tokom garantnog roka; Profesionalni tehnički tim je na mreži 24 sata dnevno i sedam dana u nedelji kako bi pružio uputstva za ispitivanje kalupa, obuku za održavanje kalupa i rešenja za optimizaciju procesa.
Standardi kvaliteta:Strogo se pridržavajte industrijskih standarda kao što su GB/T 1298《Tehnički uvjeti za čelik za hladnu obradu ekspres, GB/T 18449.1《Cementirani karbidi - Oznaka, hemijski sastav i fizička mehanička svojstva express, GB/T 2828.1 ekspresno ispitivanje, GB/T 2828.1. 8062《Geometrijske specifikacije proizvoda (GPS) - Tolerancije linearne veličine》.

Glavne tehničke specifikacije (standardni modeli)

Vrsta parametra	Raspon specifikacija
Vrsta materijala	Kalupni čelik (Cr12MoV/DC53/SKD11), brzorezni čelik (W6Mo5Cr4V2), cementni karbid (YG15/YG20), nerđajući čelik (304/316L)
Core Performance	Tvrdoća veća ili jednaka HRC60 (Mold Steel); Veći ili jednak HRA89 (Cementirani karbid); Otpornost na udar Veća ili jednaka 2000J/cm² (DC53)
Strukturni parametri	Preciznost zazora kalupa: ±0,01 mm; Preciznost vođenja manja ili jednaka 0,005 mm/m; Debljina istezanja: 0,1-12 mm; Dubina istezanja manja ili jednaka 500 mm (800 mm prilagodljivo)
Precision Level	Obični nivo (Tolerancija ±0,05 mm), Nivo visoke{1}}preciznosti (Tolerancija ±0,03 mm), Ultra{3}} Nivo visoke preciznosti (Tolerancija ±0,02 mm)
Vek trajanja	Obični čelik za kalupe veći ili jednak 50.000 puta; DC53/SKD11 veći ili jednak 100.000 puta; cementirani karbid veći ili jednak 500.000 puta
Prilagodljivi materijali	Hladno{0}}valjani čelik, nerđajući čelik, aluminijumska ploča, bakrena ploča, legura aluminijuma, plastika itd.
Vrste proizvoda	Standardna, visoka{0}}preciznost, otporna{1}} na habanje, specijalna duboka šupljina, prilagođena specijalnom-obliku
Prilagodljiva oprema	Obična preša za bušenje, hidraulična mašina za istezanje, CNC mašina za istezanje, automatska proizvodna linija