Opis

Pošaljite upit

Qingdao Hailong Machinery Technology Co., Ltd. je jedan od vodećih proizvođača i dobavljača kalupa za livenje pod pritiskom u Kini, koji se odlikuje kvalitetnim proizvodima i dobrom uslugom. Dobrodošli da ovdje kupite izdržljive kalupe za livenje pod pritiskom proizvedene u Kini i dobijete cjenik iz naše tvornice. Također, dostupna je prilagođena usluga.

Osnovne karakteristike proizvoda

Profesionalna klasifikacija i precizna adaptacija scenarija:Podijeljen na kalupe za tlačno livenje u vrućoj komori i kalupe za livenje pod pritiskom u hladnoj komori. Kalupi sa vrućim komorama su pogodni za materijale niske-tape kao što su legura cinka i legure magnezijuma, sa kratkim proizvodnim ciklusom (manjim ili jednakim 15 sekundi/ciklus), primjenjivi na male dijelove sa tankim-stinama (npr. elektronska kućišta, automobilski hardver); Kalupi u hladnim komorama su pogodni za materijale srednje i visoke{6}}tačke tačke topljenja kao što su legure aluminijuma i legure bakra, sa opsegom sile stezanja 160T-3000T, primenjive na velike složene delove (npr. blokovi motora, kućišta menjača), težina livenja koja pokriva 0,1kg-50kg.
Vrhunski materijal i otpornost na habanje/toplinu:Jezgro kalupa usvaja čelik za vruću obradu kao što su H13 i SKD61, zatezna čvrstoća veća ili jednaka 1800MPa, tvrdoća veća ili jednaka HRC50, tretiran vakuumskim gašenjem + nitriranjem, odlične performanse termičkog zamora, sposoban izdržati udar rastopljenog metala od 600 stupnjeva -1200 stupnjeva; Baza kalupa usvaja 45# čelik i S50C čelik, visoke krutosti i male deformacije, osiguravajući preciznost stezanja kalupa.
Precizno oblikovanje i odlične dimenzije:Tolerancija dimenzija šupljine Manja ili jednaka ±0,02 mm/m, hrapavost površine Ra Manja od ili jednaka 1,6 μm, odljevci ne zahtijevaju naknadnu mašinsku obradu ili samo malu količinu završne obrade, dodatak za obradu je smanjen na 0,3 mm-0,5 mm. Optimizirani dizajn otvora i klizača omogućava brzo i ravnomjerno punjenje rastopljenog metala, gustina livenja veća ili jednaka 99%, bez poroznosti i defekata skupljanja.
Optimizirana struktura i visoka efikasna stabilnost:Integriše visoko-sistem hlađenja (vodeno hlađenje/hlađenje ulja), kanale za hlađenje blizu šupljine, ciklus hlađenja odlivaka skraćen za 30%, efikasnost proizvodnje poboljšana za 40%; Opremljen automatskim izbacivanjem i mehanizmom za{3}}izvlačenje jezgra, pogodan za automatske proizvodne linije, vijek trajanja jednog kalupa Veći ili jednak 100.000 ciklusa (dijelovi od aluminijske legure), veći ili jednak 300.000 ciklusa (dijelovi od legure cinka).
Potpuna{0}}prilagodba scenarija i adaptacija masovne proizvodnje:Pogodno za livenje pod pritiskom različitih materijala kao što su legure aluminijuma, legura cinka, legure magnezijuma i legure bakra. Može prilagoditi strukturu šupljine, površinu odvajanja, sistem hlađenja i izduvni sistem prema nacrtima livenja kupaca, zadovoljavajući potrebe masovne proizvodnje automobilskih dijelova, kućišta elektronske opreme, dodataka za zrakoplovstvo itd.

Osnovne prednosti procesa

Digitalni dizajn i simulacija:Koristi 3D modeliranje sa UG i SolidWorksom, u kombinaciji sa FLOW-3D i MAGMA simulacijskom analizom za simulaciju procesa punjenja i očvršćavanja metala, optimizaciju strukture kalupa i parametara procesa, brzinu testa kalupa veću ili jednaku 98%, i ciklus uzorkovanja skraćen za 30%.
Precizna obrada i proizvodnja:Opremljen naprednom opremom kao što su 5-osni obradni centri, EDM i WEDM, preciznost obrade jezgra kalupa dostiže ±0,005 mm, površina šupljine tretirana zrcalnim poliranjem kako bi se osigurao kvalitet površine livenja.
Potpuna-kontrola kvaliteta procesa:Sirovine se podvrgavaju spektralnoj analizi i testiranju mehaničkih svojstava; proces obrade u realnom-vremenu prati parametre rezanja i temperaturu termičke obrade; gotovi proizvodi prolaze koordinatno mjerenje, X-detekciju grešaka i ispitivanje tvrdoće. Za svaku seriju daju se potpuni izvještaji o ispitivanju sa sljedivim kvalitetom.

Scenariji aplikacija

Automobilska industrija:Nosači akumulatora za nova energetska vozila, kućišta motora, nosači instrument table, automobilski kotači, zglobovi upravljača i drugi odljevci.
Elektronika i elektrika:Dodatna oprema za 5G bazne stanice, kućišta za laptop, srednji okviri mobilnih telefona, kućišta adaptera za napajanje i drugi precizni odljevci.
Vazduhoplovstvo:Trupovi bespilotnih letjelica, konektori za vazduhoplovstvo, satelitske komponente i drugi lagani,{0}}precizni odljevci pod pritiskom.
Opšte mašinerije:Tijela hidraulične pumpe, ventili, zupčanici, dijelovi kompresora i drugi{0}}odljevci visoke čvrstoće.
Industrija kućnih aparata:Kućišta kompresora klima-uređaja, unutrašnji nosači bačvi mašine za pranje veša, baze kondenzatora frižidera i drugi odlivci.

Tipični slučajevi primjene

Automobilska industrija - Novi kalup za ležište za baterije:Prilagođeni kalup za livenje pod pritiskom u hladnoj komori za vodeće preduzeće za proizvodnju novih energetskih vozila, materijal jezgre kalupa H13, sila stezanja 2500T, tolerancija dimenzija livenja ±0,05 mm, prilagođen proizvodnji ležišta baterija od aluminijumske legure, životni vek jednog kalupa preko 120.000 ciklusa, bio je veći od 0000000000000 ciklusa, bio je veći od 200. jednako 99,8%.
Elektronska industrija - Kalup srednjeg okvira mobilnog telefona:Isporučeni kalup za livenje pod pritiskom u vrućoj komori, prilagođen proizvodnji srednjeg okvira mobilnih telefona od legure cinka, proizvodni ciklus 12 sekundi/ciklus, hrapavost površine šupljine Ra manja ili jednaka 0,8 μm, odljevci ne zahtijevaju tretman poliranja, godišnja isporuka preko 50 kompleta kalupa, podržava proizvođače mobilnih telefona sa godišnjim kapacitetom od 10 miliona komada.
Opće mašine - Kalup tijela hidraulične pumpe:Prilagođeni kalup za livenje pod pritiskom u hladnoj komori, optimizovani kanal unutrašnjeg protoka i sistem hlađenja, gustina livenja veća ili jednaka 99,5%, otpornost na pritisak veća ili jednaka 30MPa, primenjeno na 5.000 hidrauličke opreme, životni vek kalupa preko 150.000 ciklusa, efikasnost proizvodnje poboljšana za 50%.

Osiguranje kvaliteta

Izveštaji o testiranju:Dajte izvještaje o kvalitetu sirovina, izvještaje o ispitivanju tačnosti dimenzija kalupa, izvještaje o procesu termičke obrade, izvještaje o detekciji rendgenskih grešaka, izvještaje o ispitivanju tvrdoće itd.
Po{0}}obaveza nakon prodaje:Za oštećenja koja nisu{0}}ljudska, garancija na kalup je 1 godina ili ugovoreni ciklusi (šta god nastupi prije, minimalno 100.000 ciklusa); pružaju besplatne smjernice za održavanje kalupa, tehničku podršku za testiranje kalupa, usluge optimizacije proizvodnog procesa i doživotne usluge popravke i renoviranja kalupa.
Standardi kvaliteta:Strogo pridržavajte se domaćih i stranih industrijskih standarda kao što su GB/T 15114 Standard za livenje pod pritiskom od legure aluminijuma, GB/T 13818 Standard za livenje pod pritiskom, JB/T 8082 Tehnički uslovi za kalupe za livenje pod pritiskom, ISO 8062 Standard tolerancije dimenzija.

Glavne tehničke specifikacije (standardni modeli)

Vrsta parametra	Raspon specifikacija
Tip kalupa	Kalup za livenje pod pritiskom sa toplom komorom, kalup za livenje pod pritiskom u hladnoj komori (horizontalno/vertikalno)
Mould Material	Jezgro kalupa: H13, SKD61, DAC; Baza kalupa: 45# čelik, S50C, QT500-7
Prilagodljivi materijal za livenje	Legura aluminijuma, legura cinka, legura magnezijuma, legura bakra, itd.
Raspon sile stezanja	160T-3000T
Key Accuracy	Tolerancija dimenzija šupljine manja ili jednaka ±0,02 mm/m; Hrapavost površine Ra manja ili jednaka 1,6 μm; Preciznost obrade ±0,005 mm
Vek trajanja	Dijelovi od legure cinka veći ili jednaki 300.000 ciklusa; dijelovi od legure aluminija veći ili jednaki 100.000 ciklusa; dijelovi od legure magnezija veći ili jednaki 80.000 ciklusa
Raspon temperaturne otpornosti	600 stepeni -1200 stepeni
Prilagodljiva težina bacanja	0,1 kg-50 kg (prilagodljivo)
Opseg prilagođavanja	Struktura šupljine, površina za razdvajanje, sistem hlađenja, izduvni sistem, mehanizam za izbacivanje/jezgro{0}}povlačenja